GLD型甲帶給料機(jī)
甲帶給料機(jī)是精煤生產(chǎn)線(xiàn)中不可缺少的設(shè)備，該設(shè)備被廣泛應(yīng)用在冶金、化工、建筑等大型高產(chǎn)高效行業(yè)，尤其適合用于散裝物料輸送系統(tǒng)中，是一款新型連續(xù)喂送物料的給料設(shè)備。通常情況下，該設(shè)備的給送量每小時(shí)可達(dá)數(shù)千噸，普通機(jī)型無(wú)法比擬。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠，運(yùn)行功率小，能量消耗少，但是給料量比較大，平均每小時(shí)可達(dá)到數(shù)千噸，高效穩(wěn)定，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能好。
2.甲帶給料機(jī)運(yùn)行所產(chǎn)生的噪音比較小，物料在密封裝置中喂送，而且投入成本較低，是一款節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。
3.在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)速時(shí)，可以手動(dòng)或電氣無(wú)級(jí)調(diào)速，還可根據(jù)客戶(hù)的不同要求，調(diào)整給料量和運(yùn)行速度，全面實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制操作。
4.該設(shè)備是一款通用型極強(qiáng)的設(shè)備，通用性零部件占百分之九十以上，安裝、維修簡(jiǎn)便，各個(gè)配件的磨損小，維修量小。
5.料倉(cāng)的底部設(shè)置有多組緩沖托輥，增強(qiáng)了抗沖擊能力，有效保護(hù)甲帶不受磨損，使用壽命長(zhǎng)。
6.內(nèi)部設(shè)有破拱裝置，能夠克服料倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的氣堵、結(jié)拱現(xiàn)象，確保物料暢通無(wú)阻，還可替換現(xiàn)用的其它類(lèi)型的給料機(jī)。
產(chǎn)品特性
1.由于設(shè)備導(dǎo)料槽和膠帶之間采用密封裝置，使得物料兩者幾乎沒(méi)有間隙，對(duì)物料起到了密封保護(hù)作用，也對(duì)環(huán)境起到了環(huán)保作用。
2.如果想要改變?cè)O(shè)備的喂送量，可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備減速機(jī)的調(diào)速手輪來(lái)改變輸出軸的轉(zhuǎn)速，從而改變喂送量。
3.如果想要改變甲帶的運(yùn)行速度，可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的變頻器頻率來(lái)改變。
4.改變進(jìn)料口大小可通過(guò)閘板開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5.甲帶給料機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長(zhǎng)。
工作原理
在給送物料時(shí)，物料從該設(shè)備上一道工序中進(jìn)入，經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽進(jìn)料口落到甲帶之上，利用物料和甲帶的相互摩擦力向前運(yùn)行，在出料口形成有角度的靜止堆積，同時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)甲帶一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)甲帶上的物料，將其推向出料口轉(zhuǎn)向回程，物料就會(huì)不斷的從出料口排出，隨著慣性落到下一個(gè)設(shè)備中，完成給料過(guò)程。
密封裝置對(duì)從導(dǎo)料槽和膠帶之間的間隙中漏出的物料提供密封，對(duì)于粘結(jié)在甲帶上的未卸凈物料在回程中，受重力、振動(dòng)等因素影響不斷掉落于下護(hù)板上，而后又被甲帶之甲片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料。
技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格型號(hào) |
功率kw |
電壓v |
較大給料量t/h |
較大帶速m/s |
外形尺寸mm 長(zhǎng)×寬×高 |
重量kg |
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GTD800/5.5/S |
5.5 |
AC 380
AC 660
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800 |
0.48 |
2953×1266×1655 |
3700 |
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GTD800/5.5/B |
5.5 |
800 |
0.48 |
2953×1266×1655 |
3700 |
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GTD1200/5.5/S |
7.5 |
1200 |
0.72 |
2953×1266×1655 |
3720 |
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GTD800/5.5/S |
7.5 |
1200 |
0.72 |
2953×1266×1655 |
3720 |
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GTD1200/5.5/B |
7.5 |
2000 |
0.72 |
3468×1466×1811 |
4200 |
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GTD2000/7.5/S |
7.5 |
2000 |
0.72 |
3468×1466×1811 |
4200 |
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GTD2000/7.5/B |
11 |
3300 |
0.99 |
3468×1466×2295 |
5200 |
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GTD3300/11/S |
11 |
3300 |
0.99 |
3468×1466×2295 |
5200 |
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GTD4400/11/S |
11 |
4400 |
1.5 |
3570×1712×2395 |
6200 |
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GTD4400/11/B |
11 |
4400 |
1.5 |
3570×1712×2395 |
6200 |
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
甲帶給料機(jī)采用帶式輸送機(jī)原理，輸送動(dòng)力是組合式無(wú)級(jí)調(diào)速減速機(jī)電機(jī)，其帶速根據(jù)需要可通過(guò)手動(dòng)或變頻器任意調(diào)節(jié)。聯(lián)接段安裝于料倉(cāng)口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置。
甲帶給料機(jī)有連接段、導(dǎo)料槽、閘門(mén)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、環(huán)形膠帶和甲帶等組成的，環(huán)形膠帶被甲帶包裹，環(huán)形膠帶主要起牽引作用，甲帶是承載運(yùn)輸物料的主要部件，這樣甲帶有效的保護(hù)了環(huán)形膠帶不被堅(jiān)硬物煤、雜物劃傷、撕裂的危險(xiǎn)。
驅(qū)動(dòng)裝置由無(wú)級(jí)變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒，驅(qū)動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；為減少摩擦力，給料機(jī)導(dǎo)料槽橫截面為倒梯形；在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門(mén)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)手輪，在維護(hù)時(shí)實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉。
示意圖
使用說(shuō)明書(shū)
1.經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶(hù)應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2.安全技術(shù)：
（1）本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；
（3）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線(xiàn)是否磨損和漏電。
客戶(hù)案例
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加工物料：石油焦
生產(chǎn)能力：300t/h
設(shè)備配置：石油焦?jié)L軸篩
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加工物料：石灰石
生產(chǎn)能力：250t/h
設(shè)備配置：大傾角皮帶輸送機(jī)
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加工物料：石塊
生產(chǎn)能力：300-750t/h
設(shè)備配置：ZZF2.5*1.2
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加工物料：煤泥
生產(chǎn)能力：400t/h
設(shè)備配置：煤泥振動(dòng)弧形篩
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