石料場礦渣分離機的主要結構

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1.篩片形狀及布置方式

1.1篩片形狀

篩片的常見形狀有梅花瓣形、拋物線形、橢圓形、齒形等。篩片的選擇主要是考慮對物料進行擾動，更好的將物料松散篩分，將物料沿篩面向前輸送，實現過程不易卡堵。其中拋物線型篩片，篩片旋轉撓度一般大于其他類型篩片，使物料沿篩面運動過程被拋向約45°的前方。橢圓形篩片，做圓周運動時產生正弦波軌跡對物料進行擾動，將篩面物料打散、分層，物料沿具有一定傾角的篩面前進的同時實現高效地篩分。此種滾軸篩又稱為正弦篩。

1.2.篩片布置方式

篩片分為平行布置和交錯布置，見圖2。交錯布置方式能通過相鄰篩軸篩片的撥動，減少篩片之間物料的卡堵情況。

2.驅動方式

石料場礦渣分離機也叫泥石分選機，階梯振動篩，驅動方式主要分為單軸單電機獨立傳動、多軸鏈條傳動、多軸聯動齒輪箱傳動3種形式。

(1)單軸單電機驅動的優點是單根篩軸故障時，物料可利用傾斜面的慣性，在前一篩軸推動下越過故障篩軸繼續前進，滾軸篩仍可以照樣運行。可實現單軸過載檢測。缺點是每根軸需要配置單獨的驅動裝置。故障點和維護點多。

(2)多軸鏈條傳動和多軸聯動齒輪箱傳動的優點是多軸共用一套驅動裝置，維護量小，缺點是單根篩軸故障時會造成整段篩軸無法工作。

3.篩面布置方式

根據滾軸篩篩面與水平角度不同、篩面布置方式分為水平和傾角2種。

3.1水平布置

當來煤過濕時，篩面篩孔受阻，水平布置方式易造成原煤在篩面上流動性差，停留時間較長，容易發生堵煤，且入料端篩軸受沖擊力大[3]。

3.2傾角布置

為更好使物料在篩面上向前移動，篩面一般布置成帶一定傾角。傾角布置又分等傾角和變傾角2種方式。其中變傾角布置方式利用物料的等厚篩分原理，篩面分段布置成不同角度。入料端由于物料量大，采用大角度加快物料向前移動速度，降低物料層的厚度。有利于物料的篩分:中部篩面采用中等傾角，由于該段物料量仍較多，能使物料保持一定速度移動，降低物料層厚度并在移動過程進行有效篩分;出料端的篩面角度一般設置為最小，能使物料得到充分篩分，最終實現物料的徹底篩分。